電線電纜生產(chǎn)過程質(zhì)量控制檢驗(yàn)

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的理解，檢驗(yàn)是對試驗(yàn)進(jìn)行的綜合評價，適當(dāng)結(jié)合測量。本文旨在，檢驗(yàn)的目的是滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的期望，任何過程規(guī)劃都應(yīng)圍繞客戶進(jìn)行。在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法時，強(qiáng)調(diào)了四個方面的重要性：1。理解和滿足要求；2.需要從增值的角度考慮過程；3.獲得過程性能和有效性的結(jié)果；4.在客觀測量的基礎(chǔ)上程。可見過程控制有多重要。特別是對于電線電纜制造過程的控制，發(fā)現(xiàn)問題越及時越好，因?yàn)橹圃爝^程疊加，很難解決成品，也會給企業(yè)造成不必要的損失。

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝指導(dǎo)書和操作規(guī)程的要求，對電線電纜生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)形式多種多樣。本文著重介紹了根據(jù)生產(chǎn)過程分類的產(chǎn)品過程檢驗(yàn)，即頭次檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和竣工檢驗(yàn)。

頭次檢查

頭次檢查應(yīng)該非常重要，因?yàn)樗诎l(fā)現(xiàn)問題、解決問題、制定預(yù)防措施、防止批量失敗方面起著非常關(guān)鍵的作用。例某工人早上開擠出機(jī)，加熱溫度達(dá)到開始生產(chǎn)。然后這是頭次檢查，檢查擠出機(jī)溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度，材料的光澤度，是否有橡膠顆粒，不塑化顆粒等，如果有，絕緣時間不夠，此時啟動，必然會導(dǎo)致質(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)不合物時，應(yīng)進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施。對于頭次檢查，可以導(dǎo)入自檢、互檢、專項(xiàng)檢查，所以對于上述三次檢查，我認(rèn)為自檢是操作人員檢查比專項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患，車間生產(chǎn)機(jī)，不可能每次啟動專項(xiàng)檢查，此時，自檢應(yīng)發(fā)揮其崗位的重要性，這也是為了避免不合適流入下一個過程。但事實(shí)往往相反，檢查依賴于檢查人員，這也是一個糟糕的概念，質(zhì)量需要參與，不是人的義務(wù)，是每個人的責(zé)任，質(zhì)量的提高是基于對標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用的靈活性，每個人都可以是質(zhì)量檢查員，改變概念，問題將很容易解決。

二、巡回檢查

巡檢是質(zhì)檢員對車間過程的全部檢查，認(rèn)為重要工序和材料加強(qiáng)頻率的檢查可以在瞬間發(fā)生。例如：當(dāng)A工人正常生產(chǎn)絞線時，檢查員測量導(dǎo)體外徑，發(fā)現(xiàn)外徑縮小，因此檢查員應(yīng)記住工藝程序，是時候玩了。如果外徑變小，電阻超標(biāo)，工人應(yīng)停止檢查是單絲直徑小還是設(shè)備，因?yàn)轭^次檢查符合要求。找出原因，分類統(tǒng)計(jì)，改進(jìn)。所以還是要督促操作人員熟悉工藝規(guī)定，檢查執(zhí)行情況，如果巡回檢驗(yàn)不及時，也會造成批量不合格。

三、完成檢查

完成檢驗(yàn)是半成品的檢驗(yàn)形式，驗(yàn)證是否符合要求。例如，如果機(jī)器生產(chǎn)10kV架空線，則完成檢驗(yàn)首先取決于端導(dǎo)體的根數(shù)、絕緣厚度、極薄點(diǎn)、平均厚度和光潔度。通過測量和目視測量來分析質(zhì)量。

質(zhì)量是一個永恒的話題。作為一名質(zhì)量人員，我們應(yīng)該考慮如何改進(jìn)，通過使用各個方面的質(zhì)量管理方法，不斷改進(jìn)企業(yè)自身特色的質(zhì)量控制方法。質(zhì)量意識，需要全體員工的實(shí)施，重視全體員工的參與。加強(qiáng)過程控制，不斷實(shí)現(xiàn)客戶滿意度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康向上發(fā)展的目標(biāo)。